产品特点

  • 端子、密封圈与盖体采用特殊设计,精准集成无偏差,确保电池无电解液泄漏。
  • 顶部注液孔配备带电解液液位标记的翻转式注液塞,既能充分释放充电气体,又能在运行期间为电解液提供安全防溅挡板。
  • 补水系统Aqua Level集中补水系统可通过集成装置从单一中心点对所有电池单元进行补水。该自动系统确保最佳液位高度,并支持电解液比重测量。Aqua Level组件可由工厂专业安装或现场加装。
  • 电解液循环可选配电解液循环系统,基于气流原理,通过管道系统在电池箱内部形成循环气流。该系统能防止电解液分层,优化电池充电效能。
  • 应用领域BPzB电池被公认为物料搬运设备、道路车辆等需高能量/深循环应用的卓越储能解决方案,牵引车及其他高能耗/深循环需求的电动车辆。
  • 产品优势更长运行时间与电池可用性,提升生产力优化设计减少合金腐蚀,延长电池寿命增加活性物质表面积与利用率,实现更高体积能量密度生产工厂通过ISO 9001质量管理体系认证产品符合IEC 60254标准
  • 加强筋设计保持结构完整性

应用场景

  • 堆高车
  • 电动托盘车
  • 牵引车
  • 自动导引运输车
  • 太阳能发电系统
  • 电力供应网络和电力行业
  • 街道照明和交通信号灯
  • 电动汽车
  • 数据处理中心
  • 地面清洁设备

产品参数

  • 型号10BPzB750 - BS Type 75Ah
  • 电池容量 Ah(C5)750
  • 尺寸 (毫米) 长158
  • 尺寸 (毫米) 宽174
  • 尺寸 (毫米) 高(1)526
  • 尺寸 (毫米) 高(2)514
  • 尺寸 (毫米) 高(3)-
  • 含电解液重量 (±5%) 千克40.8
  • 不含电解液重量 (±5%) 千克30.7

产品详情

在考虑为工业动力应用选择储能解决方案时,BS牵引系列电池凭借其出色的可靠性和长循环寿命成为理想选择。无论是低容量负载还是重型应用场景,例如叉车、托盘搬运车、牵引车、自动导引车乃至太阳能发电系统,这款电池都能提供持续稳定的动力支持。以型号10BPzB750为例,它在C5标准下的容量高达750安时,其紧凑的尺寸设计,长158毫米、宽174毫米、高526毫米或514毫米,与含电解液约40.8千克的重量,实现了高效的空间利用与能量密度。 BS牵引系列的核心在于其坚固的管状板栅结构,采用锑铅和二氧化铅压铸而成,赋予电池卓越的深循环能力。配合具有弹性、强度和耐用性的涤纶隔膜,以及能够消除短路的微孔型套筒分离器,确保了电池内部结构的稳定与高效。其平贴型的负极板设计,与由高抗冲击、耐高温材料制成的电池壳和盖体相结合,并通过热封工艺有效防止了电解液泄漏,从设计和生产源头就致力于减少对环境的影响。 电池的顶部设计同样经过深思熟虑。配备带有电解液液位标记的翻盖式顶部塞子,它不仅允许充电过程中产生的气体充分逸出,还为运行中的电解液提供了安全的防喘振挡板,进一步提升了操作安全性。端子、护圈和盖板采用特殊无偏差集成设计,从根本上杜绝了电解液从电池中渗漏的可能。 为了简化维护并提升性能,BS系列提供了先进的补水系统。通过一个集成系统,操作人员可以从一个中心点为所有电池便捷地补充蒸馏水,这一自动系统确保了最佳的电解液填充液位,并允许方便地测量电解液比重,该套件支持在工厂或现场进行专业安装。此外,用户还可选配电解液循环系统,该系统利用气流原理,通过内置管道在电池槽内形成循环气流,有效防止电解液分层,从而优化充电过程并延长电池整体寿命。 这些技术优势直接转化为实际应用中的显著效益。优化的板栅设计减少了合金腐蚀,配合增加的活性物质表面积和利用率,不仅延长了电池的使用寿命——根据Eurobat标准,其设计寿命可达10年,容量范围覆盖64至1296安时——还提高了体积能量密度。这意味着设备能够获得更长的运行时间和更高的电池可用性,最终显著提升作业生产率。所有BS牵引系列产品均在通过ISO 9001质量管理体系认证的工厂生产,并严格符合IEC 60254等相关国际标准,为您的关键应用提供了可靠且高效的储能保障。
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